1.不同的电解抛光液有不同的温度控制范围，温度升高有利于金属的溶解，但是有可能产生过腐蚀，降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度，才能保证工件表面的光洁度。
2.电解抛光，抛光时间并不是越长越好，液温度的高低和电流密度的大小来定。在一般情况下，抛光时间随着电流密度的增加，温度的升高而减少，钢铁工件可比有色金属工件的抛光时间长一些，工件精度和表面质量要求较高时，也应相应缩短抛光时间，必要时可反复多次进行抛光处理。
电镀表面处理的目的是满意产品的耐蚀性、耐磨性、 一般国内所说的表面处理有两种说明，一种为广义的表面处理，表面处理剂即包含前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等许多物理化学办法在内的工艺办法;另一种为狭义的表面处理，即只包含喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。 工件在加工、运送、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能结实地附着在工件表面上，在涂装前就须对工件表面进行清理，否则，不只影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀功用，并且还会使基体金属在即便有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层掉落，影响工件的机械功用和使用寿命。
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